400-8800-268
如今，越来越多的人愿意等待小半年，以便可以定制一双既得体又独 一无 二的皮鞋。这种趋势的背后，是我国经济水平的提升，消费者对鞋类需求的转变，从简单的保暖和实用性，升级到追求个性和时尚，同时对舒适度的需求也在不断提高。
然而，高 端皮鞋的制造过程复杂，对模具尺寸的精 确度有着高标准，这要求制造商在生产过程中需保持高工艺水平和质量控制。
三坐标检测技术的应用
在这一背景下，三坐标检测技术在高 端皮鞋制造中的应用显得尤为重要。它能够满足高 端皮鞋对细节和尺寸精度的高要求，如鞋楦的形状、各部位的弧度、接缝处的贴合程度以及整体尺寸的精 确度等。思瑞Croma三坐标测量机以其高精度的特征，能够对这些复杂的三维几何特征进行精 确测量，保障产品尺寸和形状的一致性。
生产过程的质量控制
思瑞三坐标软件Rational DMIS通过导入产品的3D模型，并利用触发式测头接触产品来与3D模型进行对比，实现了对产品的制造进行管控与分析。
不仅能够为产品的修复提供指导性数据，还能够对皮鞋零部件如如鞋底、鞋跟、饰扣等进行尺寸比对检测，检查其公差、平面度、垂直度等关键指标，有效控制生产过程中的质量波动，保证产品的高品质。
通过对皮鞋样品的全 方位测量和数据分析，制造商可以发现并修正生产工艺中存在的问题，如皮革裁剪误差、模具磨损导致的尺寸变化等，进而持续优化生产流程，提升产品质量和一致性。
在新产品开发阶段，三坐标检测还可以帮助企业快速验证原型设计的可行性，确保设计参数在实际生产条件下的准确性，从而缩短产品从设计到上市的时间周期。
在皮鞋的高 端制造中，三坐标测量技术对于鞋楦的检测是实现精细化管理、保障产品质量和提升品牌形象的关键工具之一。思瑞测量专注为客户提供全 面的测量方案，这些方案涵盖了从设备到软件，再到专业培训和技术支持的一站式服务，帮助客户精 准把控每个产品的精度和质量，提高生产效率。
返回顶部
