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三坐标检测如何提高在叶轮加工的质量

发表时间: 2016-05-16 19:30:01

作者: 管理员

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      随着科技的不断发展,市场对产品品质与精度的要求不断提高,产品形状也逐渐复杂化与多样化。正是这样的变化,促使多轴加工机床和三坐标测量机的应用越来越广泛和普及。在叶轮制造过程中存在着众多问题,具体表现在:

       (1)       测量精度要求比较高,因为叶轮型面测量精度将直接影响到制造精度。通常要求测量精度达到0.01mm-0.005mm之间。

       (2)       测量可靠性要求高,叶轮测量和数据处理结果要反应叶轮的实际状态,以保证制造品质。

       (3)       测量效率要求高,因为叶轮是批量生产零件,所以需要尽可能的提高测量速度和效率。

       (4)       叶轮测量定位和建立测量坐标系复杂,叶轮安装楔形面比较小,以此装夹和建立坐标系误差大

       (5)       叶轮测量数据处理复杂,不但有叶形、弦长、前缘后缘半径等形状误差要求,还有叶片弯曲、扭转等位置误差要求。

       正是因为以上五点,叶轮检测一直是制造企业中生产和检测部门所面临的难题之一。三坐标测量技术在叶轮等多轴加工产品检测的应用中能够满足叶轮等多轴加工产品检测的需求和保障加工产品的质量,并且能够促进加工精度的提高。

       三坐标测量机是一种高精密的测量仪器,具有测量精度高、操作简单、过程便捷等等一系列优点。思瑞测量作为海克斯康集团旗下子公司之一,依托集团强大的技术支持,思瑞三坐标测量机不断创新,为众多企业解决了各种测量难题,为多轴产品加工提供保障,并且能够促进加工精度的提高,为企业提高生产效率起到了一定的作用。



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